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PH-2012R金属表面微纳陶瓷复合膜处理剂的应用研究

发布人: 发布时间:2016/06/21

磷化处理是金属在酸性磷酸盐溶液中反应,而在其表面形成磷酸盐保护膜的过程。自1869年英国人Charles Ross获得磷化处理工艺专利,标志磷化工艺诞生以来,经过一个多世纪的发展,磷化处理在涂装前处理、润滑、防锈等行业得到了广泛应用。由于磷化膜与基体 结合牢固,且具有微孔结构,吸附性能良好,所以可大大提高涂装质量;另外,磷化膜还有良好的润滑性,绝缘性和耐蚀性,因而磷化广泛应用于汽车制造、航空航 天和家用电器等领域。磷化处理有诸多优点,但也存在很多其自身无法克服的弊端:磷化液中都含有磷酸盐及重金属等有害物质,并且在处理过程中都或多或少会产 生沉渣及有害气体;另外,磷化大部分需在加温条件下进行,能耗较大,工艺复杂,操作也不方便。传统磷化的这些弊端已严重制约着它的进一步发展与应用。随着 社会的发展与进步,人们不仅希望磷化自身性能优良,更希望它能满足日益增长的环保需要、人体健康要求及资源节约要求。

本公司研究获国内多所大学知名教授的支持,研发的PH-2012R金属表面微纳陶瓷复合膜处理剂通过多羟基金属离子多聚体在常温下发生脱 水偶联作用,于金属表面形成一层微纳级陶瓷复合膜。该膜是类似磷化晶体的三维网状结构的有机膜层,与基体界面形成较强的分子间结合力,使金属表面和涂层形 成良好的附着力。本品不含重金属成分、性能稳定、导电性好,抗盐雾腐蚀能力强,是磷化液的理想替代品。本产品在国内多家知名企业广泛使用。

产品特点:实现清洁生产,完全不含磷酸盐及重金属,符合RoHS指令,槽液可直接排放。•使用时无沉渣及有害气体产生,避免喷淋设备堵塞。•无废水处理费用、新线建造成本低,采用了常温工艺,不需要加热,节约能源、综合使用成本低于现有磷化工艺。•处理效果与传统工艺相当,不需进行表调和封闭处理,简化了生产工艺,且反应速度快,生产效率高。

推荐用途:可广泛应用于汽车、轮胎、机械制造、航空航天和家用电器等产品的制造领域。